管端超聲波探自動(dòng)化傷設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

超聲波探傷作為一種無(wú)損檢測(cè)手段已得到廣泛的應(yīng)用，目前鋼管企業(yè)普遍采用在線自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備對(duì)制造鋼管實(shí)施檢驗(yàn)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。鋼管自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備有多種模式，如旋轉(zhuǎn)水腔式(鋼管直線前行／探 頭旋轉(zhuǎn) )、局部水浸式(鋼管螺旋前行／探頭固定)和接觸式(鋼管螺旋前行／探頭固定或鋼管原地旋轉(zhuǎn)／探頭沿鋼管軸 向移動(dòng))等口，無(wú)論何種模式和結(jié)構(gòu)的探傷設(shè)備 ，受被檢鋼管運(yùn)動(dòng)和設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)作的限制，均不可避免地會(huì)在鋼管前、后兩端部產(chǎn)生探測(cè)盲區(qū)。對(duì)于不同類型的超聲波探傷設(shè)備，檢測(cè)盲區(qū)的大小是不同的，少則50mm ，多則達(dá)到300mill。探傷盲區(qū)的存在給鋼管產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)很大隱患。因此，為保證鋼管質(zhì)量將管端檢測(cè)盲區(qū)切除，這樣勢(shì)必造成巨大浪費(fèi)；而對(duì)管端實(shí)施人工探傷會(huì)使大工業(yè)生產(chǎn)的鋼管企業(yè)勞動(dòng)力成本增加 。

管端超聲波探自動(dòng)化傷設(shè)備的結(jié)構(gòu)

探傷設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)及探頭組該套管端自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備依據(jù)在線檢驗(yàn)需求設(shè)計(jì)，整套探傷設(shè)備的機(jī)械部分構(gòu)成包括：上料臺(tái)架、兩條鋼管對(duì)齊輥道和兩條探傷輥道、步進(jìn)梁 、兩套管端探傷主機(jī)以及下料臺(tái)架。探傷輥道由多組對(duì)輪托輥組成，用于在實(shí)施超聲波探傷時(shí)驅(qū)動(dòng)鋼管原地旋轉(zhuǎn)；步進(jìn)梁用于在上料臺(tái)架、下料臺(tái)架以及在各對(duì)齊輥道與探傷輥道之間橫向步進(jìn)傳送鋼管；管端探傷主機(jī)是實(shí)施鋼管管端檢測(cè)的核心設(shè)備。管端探傷主機(jī)由機(jī)架 、檢測(cè)臺(tái)、滾筒擋料器等組成。檢測(cè)臺(tái)上安放超聲波探頭局 部水耦合檢測(cè)裝置(俗稱水碗裝置 )；滾筒擋料器用于探傷時(shí)防止鋼管竄動(dòng)。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，水碗裝置在檢測(cè)臺(tái)上沿鋼管軸向行走，伴隨著鋼管原地旋轉(zhuǎn)完成對(duì)管端掃描檢測(cè)。