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                探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
                探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
                探傷設(shè)備案例
                綜合實(shí)力
                合作單位
                探傷知識
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                飛泰大型智能中厚鋼板在線探傷檢測設(shè)備-無損檢測設(shè)備

                發(fā)布時間:2020/10/13 9:22:25

                中厚鋼板在線探傷設(shè)備介紹

                飛泰根據(jù)大型鋼板企業(yè)板材探傷項(xiàng)目的需要,配套設(shè)計(jì)一套SKUT2150鋼板超聲波探傷設(shè)備,這是一套針對鋼板的板體和邊緣進(jìn)行無損檢測的設(shè)備。通過超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷(如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷)。


                探傷設(shè)備能根據(jù)企業(yè)檢測要求自動檢測鋼板;自動檢測并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置,自動根據(jù)鋼板板邊實(shí)際位置和鋼板頭尾情況起落探頭,自動根據(jù)鋼板頭尾位置自動顯示、記錄檢測結(jié)果,并且在檢測時實(shí)時對所有探頭的耦合情況進(jìn)行監(jiān)視,確保檢測、記錄穩(wěn)妥有效;檢測軟件記錄的缺陷的缺陷誤差小于±10mm。


                探傷設(shè)備的檢測標(biāo)準(zhǔn)在滿足國標(biāo)的同時也滿足EN12668-1歐洲標(biāo)準(zhǔn);并可協(xié)助買方完成生產(chǎn)線取證工作。投標(biāo)書須說明提供歐標(biāo)鑒定的次數(shù)或者年限(一年一次的鑒定)。


                鋼板探傷設(shè)備主要組成部件

                ?防撞及預(yù)濕機(jī)構(gòu)

                ?擠水及吹干機(jī)構(gòu)

                ?帶導(dǎo)軌和支架的橋架

                ?帶驅(qū)動和氣動設(shè)備的移動平臺

                ?板體檢測系統(tǒng);

                ?邊緣檢測單元;

                ?測速輥

                ?用于供應(yīng)壓縮空氣,電力和信號的柔性鏈

                ?裝有頭尾傳感器的大梁

                ?探頭跟蹤系統(tǒng)

                ?氣路系統(tǒng)

                ?水路系統(tǒng)


                中厚鋼板探傷設(shè)備

                中厚鋼板探傷設(shè)備整體展示


                被檢測鋼板條件

                鋼板種類:碳素鋼、低合金鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、工程機(jī)械用鋼、壓力容器鋼。

                探傷鋼板狀態(tài):未切周邊。

                鋼板長度:連續(xù)板帶

                鋼板厚度:4 ~25.4 mm

                鋼板寬度:900~2150 mm 

                鋼板平直度:≤50mm。

                鋼板浪高:≤60mm/m。

                鐮 刀 彎: ? 30mm

                鋼板傳輸過程中橫向偏移:<±50mm(超過該范圍系統(tǒng)將停止檢測,并報警、重檢)

                鋼板溫度:常溫≤80℃


                探傷儀器技術(shù)參數(shù)

                (1)儀器的工作頻率: 1-10MHz

                (2)增益范圍110dB,最小步進(jìn)0.1dB(可選前置放大)

                (3)重復(fù)頻率50Hz~5KHz

                (4)探傷靈敏度余量:≥56dB

                (5)水平線性誤差:≤0.5%

                (6)垂直線性誤差:≤3%

                (7)動態(tài)范圍:≥30dB

                (8)電噪聲電平:≤10%

                (9)分辨率:≥34dB

                (10)檢測通道數(shù):144CH

                (11)超聲波自動探傷儀器在標(biāo)準(zhǔn)要求的探傷靈敏度情況下(按Ф6.0mm平底孔標(biāo)定,采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫),各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

                (12)儀器每個通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換,工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

                (13)儀器各探傷通道須完全獨(dú)立調(diào)整,不允許互相影響、干擾,調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報警電平等


                探傷設(shè)備功能介紹

                1)中文界面,操作方便簡捷;

                2)探傷波形與圖并存,便于動態(tài)觀察;

                3)配置參數(shù)實(shí)現(xiàn)自動匹配與調(diào)整,減少設(shè)備探頭調(diào)試時間.

                4)在檢測過程中實(shí)時顯示鋼板C掃描圖像;

                5)通道參數(shù)的批量復(fù)制、導(dǎo)出另存、工藝導(dǎo)入等;

                6)編碼器和超聲波探傷設(shè)備相連接,實(shí)時記錄探頭位置信息,并進(jìn)行缺陷定位;

                7)檢測員動態(tài)管理,檢測員可隨時進(jìn)行添加、刪除和更改等;

                8)檢測信息隨時進(jìn)行錄入并保存;

                9)在探傷過程能夠自動識別開始與結(jié)束信號,自動存盤,同時顯示檢測結(jié)果縮略圖;

                10)自動貯存檢驗(yàn)結(jié)果,打印探傷報告,內(nèi)容包括:探傷通道參數(shù)、缺陷位置等;

                11)探傷過程中,自動實(shí)時對超標(biāo)缺陷報警與噴標(biāo),噴標(biāo)時間可選擇立即與延時方式等;

                12)系統(tǒng)輸入輸出端口滿足不同場合的需求;

                13)全面實(shí)行交接班無縫管理,交班時即可完成檢測鋼管相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,并輸出交接班日志表;

                14)探傷報表要按買方要求制作,可自動生成各種報表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì);相應(yīng)檢測結(jié)果可通過局域網(wǎng)傳遞到公司的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò);

                15)各通道無干擾雜波,一致性好;

                16)檢測過程中發(fā)現(xiàn)缺陷出現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)自動報警和噴標(biāo),打印出帶狀曲線報表,同時可以拷貝出曲線文件,實(shí)現(xiàn)報表能在其它計(jì)算機(jī)上打印和顯示;

                17)具有耦合監(jiān)視和區(qū)別于缺陷報警的聲光報警功能;

                18)每個通道具有探傷閘門;每個閘門具有獨(dú)立的讀數(shù)靈敏度;

                19)軟件和底波閘門監(jiān)視底波耦合狀況,系統(tǒng)有自動區(qū)分識別探架升起無底波和探頭架落下過程中耦合不良兩種狀況;

                20)系統(tǒng)提供各規(guī)格鋼板超聲波探傷的探頭調(diào)整參考參數(shù)值;并可調(diào)用、修正、存儲當(dāng)前規(guī)格的探傷參數(shù)文件;

                21)探傷結(jié)果存圖應(yīng)為操作系統(tǒng)windows 圖片和傳真查看器或畫圖軟件能夠打開的格式.

                22)可修改報表格式,以中英文對照兩種方式適合國內(nèi)外監(jiān)造使用;報表格式為WORD格式,報表以EXCEL電子表格形式輸出,便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和查詢。

                23)自動檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì):爐號,鋼級,規(guī)格,序號,檢測總數(shù),合格數(shù),不合格數(shù),合格率及自動形成檢驗(yàn)報告。

                24)配備大容量硬盤,至少可存儲12個月的檢測結(jié)果及報表數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)保存以JPG,PDF等格式存儲。

                25)設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù),采用模擬濾波+智能識別電磁噪聲,能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來各種干擾;


                鋼板探傷設(shè)備.jpg


                檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

                GB/T 2970《中厚鋼板超聲波檢驗(yàn)方法》

                NB/T 47013.3《承壓設(shè)備無損檢測超聲檢測》

                A435/A435M2《鋼板直射聲束超聲波檢測規(guī)范》

                ASTM A 578 Level I ,II, III

                設(shè)備添加國際和國內(nèi)所有檢測鋼板的標(biāo)準(zhǔn),并保持最新版本。


                買賣雙方設(shè)計(jì)分工及供貨范圍

                1、買方負(fù)責(zé)范圍

                1)、買方承擔(dān)設(shè)備區(qū)域的土建施工,包括地坑、地坑蓋板、管溝及預(yù)埋管道(電氣、儀表、給排水、地腳螺栓等)的施工,包括電氣、儀表的接地系統(tǒng),賣方必須提供相關(guān)的土建任務(wù)書及施工圖。

                2)、買方負(fù)責(zé)將設(shè)備需用各種能源介質(zhì)接至設(shè)備要求的接點(diǎn)處(集中在機(jī)旁一米的接點(diǎn)或接線盒);賣方必須提供用量、技術(shù)和質(zhì)量要求及交接點(diǎn)的具體位置。

                3)、買方承擔(dān)設(shè)備考核中需要的動力(水、電、氣等),并提供一路電源至賣方進(jìn)線電源柜,并配合賣方進(jìn)行設(shè)備考核。

                4)、買方要及時向賣方提供與合同設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及安裝有關(guān)的資料。


                2、賣方設(shè)計(jì)及供貨范圍

                1)、賣方負(fù)責(zé)多通道超聲檢測設(shè)備地上部分全套設(shè)計(jì)(包括施工設(shè)計(jì))、制作、供貨、安裝和現(xiàn)場調(diào)試(買方提供起重設(shè)備),包含主機(jī)上的電氣配管線、輔件、及電纜等全套設(shè)備的供貨。

                2)、賣方負(fù)責(zé)組織出廠調(diào)試驗(yàn)收,在買方協(xié)助下負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試,賣方根據(jù)買方的探傷速度要求制定相關(guān)的主輔匹配參數(shù),并保證達(dá)到責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量和要求。

                3)、協(xié)助買方進(jìn)行冶金工業(yè)無損檢測中心的認(rèn)證,提供技術(shù)支持。


                設(shè)備的安裝與調(diào)試

                1)賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的包裝、運(yùn)輸及其保險。設(shè)備到達(dá)買方指定地點(diǎn)的裝卸保管由買方負(fù)責(zé)。

                2)賣方負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安裝。

                3)在機(jī)械設(shè)備安裝中所需的安裝材料(如水、氣等),以及電焊和氣割手段等由買方提供和準(zhǔn)備。

                4)賣方負(fù)責(zé)整體系統(tǒng)的調(diào)試,買方配合。

                5)設(shè)備安裝與調(diào)試導(dǎo)致橫切線連續(xù)停機(jī)時間不得超過24小時。

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