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                探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
                探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
                探傷設(shè)備案例
                綜合實(shí)力
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                探傷知識(shí)
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                鋼管超聲自動(dòng)探傷設(shè)備案例分析-石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司

                發(fā)布時(shí)間:2019/11/15 17:26:52

                鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要用于對(duì)直縫鋼管、無縫鋼管、不銹鋼鋼管等進(jìn)行探傷檢測(cè),對(duì)于鋼管生產(chǎn)企業(yè)來說是一項(xiàng)必須的設(shè)備。


                隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)和對(duì)外貿(mào)易的迅猛發(fā)展,我國(guó)對(duì)無縫鋼管的需求量明顯增加,對(duì)外出口也不斷增長(zhǎng)。 無縫鋼管是石油、 機(jī)械、 電力、 化工等行業(yè)的重要原材料,長(zhǎng)期在高溫、高壓、腐蝕性等環(huán)境中服役,因此這些行業(yè)對(duì)無縫鋼管的質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)。


                鋼管自動(dòng)化探傷設(shè)備.jpg


                下面介紹兩個(gè)無縫鋼管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的案例:


                案例一:NC-GUT273型鋼管超聲自動(dòng)探傷設(shè)備由石家莊飛泰檢測(cè)儀器有限公司研制,該探傷設(shè)備可檢測(cè)的鋼管規(guī)格范圍外徑 Φ89~273mm,壁厚 7~70mm, 厚徑比≤0.2(0.20~0.25 之間檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可按 GB/T5777-2008 附錄 C要求進(jìn)行)。 探傷儀器的工作頻率:1~10MHz;重復(fù)頻率:每個(gè)通道不低于1kHz;增益調(diào)節(jié):80dB, 每個(gè)通道增益可單獨(dú)調(diào)整。該探傷設(shè)備分為二套檢測(cè)主機(jī),第一套實(shí)現(xiàn)縱傷檢測(cè)和斜傷檢測(cè),第二套實(shí)現(xiàn)橫傷檢測(cè)和測(cè)厚分層檢測(cè),探傷方式為探頭固定,鋼管螺旋前進(jìn)。


                ① 超聲縱傷檢測(cè)共有四組探頭,分布于兩個(gè)耦合水碗內(nèi),每個(gè)水碗內(nèi)有兩組探頭,共占用 16 個(gè)檢測(cè)通道,每組探頭有4個(gè)通道,分別實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向入射各4通道的超聲波探傷。兩組各 4 通道超聲波探頭分別排列于水碗耦合裝置內(nèi)的兩側(cè),探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管底部的最下端。當(dāng)更換被檢測(cè)鋼管的規(guī)格時(shí), 鋼管底部聲束入射點(diǎn)相對(duì)兩組探頭的角度發(fā)生微小變化,此時(shí)只要利用手柄微量調(diào)整組合探頭的位置, 即可保證聲束的正確入射。為避免鋼管內(nèi)、外壁信號(hào)的靈敏度相差過大,更有效的區(qū)分內(nèi)、外傷,在實(shí)際探傷時(shí)一個(gè)水碗耦合機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢測(cè)外傷,另一個(gè)則檢測(cè)內(nèi)傷。


                ② 橫傷檢測(cè)共有兩組探頭各5通道,占用10個(gè)檢測(cè)通道,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向入射各5通道的超聲波檢測(cè)。兩組各 5 通道超聲波探頭排列于水碗耦合裝置底部中央,探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管的下部。當(dāng)更換被檢測(cè)鋼管的規(guī)格時(shí),不用調(diào)整組合探頭的角度。


                ③ 斜傷檢測(cè)共有兩組探頭各4通道,占用8個(gè)檢測(cè)通道,兩組探頭置于一個(gè)耦合水碗內(nèi),實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向入射各4通道的超聲波檢測(cè)。兩組各4通道超聲波探頭分別排列于水碗耦合裝置內(nèi)的兩側(cè),探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管底部的最下端。當(dāng)更換被檢測(cè)鋼管的規(guī)格時(shí),鋼管底部聲束入射點(diǎn)相對(duì)兩組探頭的角度發(fā)生微小變化,此時(shí)只要利用手柄微量調(diào)整組合探頭的高度,即可保證聲束的正確入射。 斜向探傷可檢測(cè)鋼管表面軸向±30°的斜向缺陷。


                ④ 測(cè)厚和分層檢測(cè)共用一組探頭,占用6個(gè)檢測(cè)通道。6 通道超聲波探頭排列于水碗耦合裝置底部中央, 探頭聲束入射點(diǎn)為鋼管的下部。當(dāng)更換被檢測(cè)鋼管的規(guī)格時(shí),無需做任何調(diào)整。


                案例二:Portal-GRP-PAT型全管超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是在2012年底引進(jìn)的,該探傷設(shè)備采用龍門架式結(jié)構(gòu),探傷方式為鋼管原地旋轉(zhuǎn),探頭直線前進(jìn),耦合方式為探頭局部水浸式,可對(duì)鋼管全管體的縱向缺陷、橫向缺陷、 斜向缺陷、分層缺陷、測(cè)厚進(jìn)行檢測(cè)。規(guī)格范圍:外徑 Φ89mm-Φ325mm, 壁厚 6mm-55mm。 該探傷設(shè)備共布置有五組探頭,分別為兩組縱向檢測(cè)探頭;兩組斜向(±30°) 檢測(cè)探頭和一組橫向+分層/測(cè)厚探頭。探傷頻率:縱向和斜向探頭為 2MHz;橫向+分層/測(cè)厚探頭為 3 MHz。重復(fù)頻率:?jiǎn)瓮ǖ?2KHz。靈敏度余量:93dB。 檢波模式:正、負(fù)、全波檢波。 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、級(jí)別:GB/T 5777-2008、L2 級(jí);ASTM E213-09、L2 級(jí)等。 


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