國內(nèi)外超聲探傷系統(tǒng)發(fā)展-無損檢測發(fā)展

超聲無損檢測的重要位置

在工作生活中，機(jī)械結(jié)構(gòu)存在疲勞、裂縫等因素，這些破壞因素對機(jī)械結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)正朝著高速、高溫及高壓的方向發(fā)展。機(jī)械結(jié)構(gòu)由于長時(shí)間在高強(qiáng)度環(huán)境下，所受到的損傷會加劇，尤其是在焊接處更容易加深破壞因素的影響，因此對結(jié)構(gòu)物材料的檢測是很重要的，以避免材料的瑕疵或缺陷加速對機(jī)械結(jié)構(gòu)破壞的程度。檢測材料時(shí)不破壞被測物整體結(jié)構(gòu)的情況下，即可使用無損檢測技術(shù)來檢測材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如氣孔，裂縫等瑕疵。

超聲檢測是利用超聲波在工件表面和內(nèi)部發(fā)生反射、透射和散射的原理進(jìn)行探傷。對表面細(xì)小的裂紋以及內(nèi)部的缺陷都有很明顯的波形變化，而且檢測速度快，成本低，靈敏度高，并且可實(shí)現(xiàn)自動檢測。所以在無損檢測領(lǐng)域中，超聲檢測憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢在無損檢測中占據(jù)重要位置。

國外超聲探傷檢測系統(tǒng)的發(fā)展

超聲波檢測在國外很早就已經(jīng)開始有人進(jìn)行研究了，超聲波檢測涉及的領(lǐng)域比較廣，機(jī)械制造、鋼鐵業(yè)等領(lǐng)域都會用到超聲探傷。隨著計(jì)算機(jī)大規(guī)模的普及以及數(shù)字化的不斷發(fā)展，國外數(shù)字式超聲波系統(tǒng)也得到了迅猛的發(fā)展。其發(fā)展過程可分為三個(gè)階段：模擬探傷系統(tǒng)、數(shù)字化探傷系統(tǒng)和以計(jì)算機(jī)軟件為核心的虛擬探傷系統(tǒng) 。目前國外超聲波系統(tǒng)的研制可以達(dá)到一定的智能化，比如能夠?qū)崿F(xiàn) A 型、B 型、C 型三種掃描相互切換，多路掃描通道同時(shí)檢測，采樣頻率通常能夠達(dá)到百兆以上。

便攜式超聲探傷儀

國內(nèi)超聲探傷檢測系統(tǒng)的發(fā)展

我國從20世紀(jì)60年代開始對聲波檢測技術(shù)進(jìn)行研究，到了20世紀(jì)70年代，聲波檢測已經(jīng)有了一定的成效，可以用晶體管化集成電路制作出模擬超聲儀。這類儀器一般具有示波及數(shù)碼管顯示裝置，手動游標(biāo)讀取聲學(xué)參量裝置，前期的發(fā)展為推動我國超聲測技術(shù)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。到了80年代末期，我國進(jìn)入到了數(shù)字化超聲儀器的研究行列。通過微機(jī)和儀器的連接，可以實(shí)現(xiàn)一定的現(xiàn)場檢測功能，加上一定的機(jī)械設(shè)備，能夠完成自動檢測功能。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)水平不斷深化以及檢測市場的不斷擴(kuò)大，我國對超聲波探傷的發(fā)展取得了不小的成果。很多公司和研究所都推出了自己研制的產(chǎn)品，價(jià)格比國外的產(chǎn)品便宜，精度等各方面指標(biāo)都不比國外的差。國內(nèi)大部分儀器采用計(jì)算機(jī)作為主控單元，具備了高速數(shù)據(jù)采集和處理能力，可以實(shí)現(xiàn)聲學(xué)參量的自動判讀、記錄與存儲，并具有強(qiáng)大的后期數(shù)據(jù)分析處理功能。