一種新型氣瓶超聲波自動(dòng)測(cè)厚探傷設(shè)備

近幾年隨著天然氣的崛起，天然氣瓶的質(zhì)量越來(lái)越受到重視，對(duì)其質(zhì)量檢測(cè)的方法有很多，這里我們說(shuō)一說(shuō)超聲波探傷檢測(cè)。

氣瓶超聲波探傷設(shè)備是利用了超聲波探頭的壓電效應(yīng)以及超聲波在彈性介質(zhì)中傳播時(shí)的物理特性。采用橫波反射法在探頭和氣瓶相對(duì)移動(dòng)的狀態(tài)下進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，可檢測(cè)氣瓶圓柱段縱向和橫向缺陷。

飛泰氣瓶超聲波探傷設(shè)備的超聲波探頭靠近氣瓶的運(yùn)動(dòng)方式均采用剛性運(yùn)動(dòng)方式，例如：氣缸驅(qū)動(dòng)超聲波探頭移動(dòng)，或者滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)超聲波探頭升降，氣缸和滾珠絲杠如果控制不好移動(dòng)的距離則導(dǎo)致超聲波探頭會(huì)接觸不到氣瓶表面，無(wú)法檢測(cè)缺陷和厚度，或者撞到氣瓶上，使超聲波探頭損壞，檢測(cè)精度低。并且，對(duì)氣瓶的測(cè)厚通常是對(duì)氣瓶的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，氣瓶在使用過(guò)程中，由于氣體對(duì)氣瓶?jī)?nèi)壁的腐蝕，其內(nèi)表面通常為凹凸不平的腐蝕坑，因此，采用多點(diǎn)測(cè)厚的方式準(zhǔn)確性更高。

目前，工業(yè)上對(duì)氣瓶厚度和缺陷的檢測(cè)大多都是分開(kāi)檢測(cè)的，并且很多超聲波探傷設(shè)備無(wú)法實(shí)現(xiàn)氣瓶全面的檢測(cè)，增加了檢測(cè)的環(huán)節(jié)，效率低下且檢測(cè)精度低。

飛泰新研發(fā)一種氣瓶超聲波自動(dòng)測(cè)厚探傷設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、水槽、支撐裝置、探傷測(cè)厚裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支撐裝置位于水槽內(nèi)，且支撐裝置適于帶動(dòng)氣瓶沿氣瓶自身周向方向旋轉(zhuǎn)，探傷測(cè)厚裝置設(shè)在水槽內(nèi)，探傷測(cè)厚裝置包括底板、浮箱和探頭箱，底板的上端設(shè)有沿上下方向延伸的導(dǎo)向柱，浮箱套接在導(dǎo)向柱上并可沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng)，探頭箱設(shè)在浮箱上端，探頭箱內(nèi)設(shè)有適于對(duì)氣瓶進(jìn)行周向探傷、徑向探傷和線性測(cè)厚的超聲波探傷組，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與支撐裝置及底板連接并驅(qū)動(dòng)支撐裝置旋轉(zhuǎn)和底板沿水槽長(zhǎng)度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、檢測(cè)精度高、效率高、檢測(cè)準(zhǔn)確率高和實(shí)用性等特點(diǎn)。

氣瓶超聲波自動(dòng)測(cè)厚探傷設(shè)備，探傷測(cè)厚裝置可沿氣瓶長(zhǎng)度方向移動(dòng)并可沿上下方向浮動(dòng)升降，可對(duì)氣瓶全面進(jìn)行測(cè)厚和探傷，同時(shí)超聲波探頭組通過(guò)浮力的作用上升，如果碰到氣瓶表面，則在浮力的作用下減輕氣瓶對(duì)探頭的沖擊，使探頭不易損壞，很好的和氣瓶表面接觸，提高檢測(cè)精度

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